金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂陶瓷金刚石砂╲轮(5张)轮还处于』研制开发阶段。

　　陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普「通刚玉、碳化⌒　硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适√应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和≡散热，不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在ξ国外一些发达国家的▲使用日益增多。

　　烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承】受较大负荷。因砂轮烧◥结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂〖轮对滚整形方法不仅修整时费时费◥力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较㊣低。

　　近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂◆金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修◢整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高;电火花修整法整形精度高，既∮可整形又可修锐，但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修♂整效果较好，但◢系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。

　　此外，由于砂轮制造工艺决定了其表面☆形貌随机，各磨粒■几何形状、分』布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。